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Qu'est-ce qu'une machine d'empilage ? Le guide complet de la manutention automatique des profilés métalliques
Qu'est-ce qu'une machine d'empilage ? Le guide complet de la manutention automatique des profilés métalliques
Introduction au projet
Dans la fabrication des métaux, une chaîne de production n'est aussi rapide que son pas le plus lent.La phase finale de manutention devient souvent le plus gros goulot d'étranglementComment les fabricants peuvent-ils rassembler et empiler des milliers de profilés finis sans ralentir la production ou risquer des blessures aux travailleurs?NKH Machinery propose quatre structures d'empilage adaptées à différents types de profils, vitesses de ligne, et plans d'étage, tous synchronisés avec le PLC hôte de formage de rouleaux.
Comment fonctionne une machine à empiler?
Les machines d'empilement NKH se trouvent directement à l'alimentation de la ligne de formage du rouleau et fonctionnent en liaison PLC synchronisée avec l'hôte.le chargeur les reçoit par un convoyeur de sortie, puis les aligne et les couche en piles nettes et stables.
En fonction du type de profil et de la vitesse de la ligne, les systèmes NKH utilisent différentes méthodes d'accrochage: une unité de réception à bras de balancement pour les panneaux de toit et de mur,des têtes d'aspiration électromagnétiques à entraînement servo pour les bornes C/ZLes profils sont empilés couche par couche jusqu'à ce que le nombre ou la hauteur prédéfinis soient atteints;le faisceau terminé est ensuite transféré par le convoyeur inférieur à la station de fixation et d'emballage.
Composants clés d'un système d'empilage automatique
Chaque machine d'empilage NKH est construite autour de modules intégrés qui fonctionnent avec l'hôte de formage de rouleaux:
- Convoyeur de sortie:Reçoit les profils finis de l'unité de découpe et les introduit dans la zone d'empilement.
- Mécanisme de réception et d'alignement:Un bras d'oscillation ou une tête servo qui attrape chaque profil et l'aligne pour un empilement carré et stable.
- Tableau de levage et porte-emballage:Un cadre à chaîne qui construit la pile couche par couche à une hauteur de travail constante.
- Tracé inférieur / convoyeur de transfert:Décharger le paquet complet dans le processus de fixation et d'emballage.
- Système d'accrochage:"Propulseurs électromagnétiques", bras de robot industriel ou pinces électromagnétiques/vacuum montées sur portique, sélectionnées en fonction de l'application.
- Panneau de commande PLC:Synchronisé avec le PLC hôte pour un comptage précis des pièces, des couches et une correspondance de vitesse de ligne.
Types communs de machines d'empilage et applications
NKH propose quatre structures d'empilement adaptées à différents profils, vitesses de ligne et plans d'étage:
Le bras pivotant + le convoyeur à voie:Pour les panneaux de toiture et de murs en acier de couleur standard, le panneau est reçu par un bras d'oscillation, aligné et superposé sur un cadre d'empilement en chaîne;le convoyeur de fond déplace ensuite le paquet complet vers l'emballageLes panneaux longs s'empilent de façon stable sans endommager la surface.
Pour les appareils de traitement des déchets électroniques:Conçu spécialement pour les poutres en acier C/Z, avec une configuration en double station en option pour des vitesses de ligne de 30 à 40 m/min.Une tête servo-conduite avec des broches électromagnétiques empile purlins avec précision par préconfiguré le nombre et les couches.
Système d'empilement robotisé de plaques:Un robot industriel pour une flexibilité maximale, gérant plusieurs spécifications, idéal pour les changements fréquents et les lignes de produits mixtes, avec des chemins de saisie et des motifs d'empilement réglables.
Pour les appareils de traitement des déchets électroniques, les caractéristiques suivantes sont utilisées:d'une hauteur n'excédant pas 10 mmServo-entraînement à 5 axes (X/Y/Z linéaire + A flip + C axe rotatif)Pour une rigidité et une précision de positionnement exceptionnelles, des pinces magnétiques ou sous vide sont disponibles en option, bien adaptées aux profils longs et lourds nécessitant un empilement intercalaire ou décalé de haute précision.
| Type de chargeur | Profil le plus adapté | Caractéristique clé |
|---|---|---|
| Armée de balancement + convoyeur à voie | Panneaux de toit/mur en acier de couleur |
une résistance à l'usure élevée, jusqu'à 50 à 60 m/min |
| Servo électromagnétique multi-empileur | Les pièces de rechange de la catégorie C/Z | Unité à empilage simple/double, jusqu'à 30 à 40 m/min |
| Système de saisie de plaque robotisé | Panneaux/profils à spécifications multiples | Transitions souples |
| Serveur de chargement par gantry | Profils longs et lourds | Charges lourdes |
Les avantages des machines à empiler automatiquement
L'investissement dans une machine d'empilement de qualité offre des avantages concurrentiels évidents.d'une épaisseur d'environ 50 mm,. La manutention automatisée réduit les blessures liées au levage manuel et aux mouvements répétitifs tout en maximisant la productivité du travail; une seule ligne d'empilement peut remplacer plusieurs stations de manutention manuelle.
Questions fréquemment posées
Q1: Quels profils une machine à empiler automatique peut-elle traiter?
R: Les empilateurs NKH manipulent des panneaux de toiture en acier de couleur, des panneaux muraux, des poutres en C/Z et des profils longs ou lourds, selon la méthode d'accrochage et la capacité de charge.
Q2: Quelle est la vitesse de fonctionnement d'une machine à empiler?
R: La vitesse d'empilement est adaptée à votre chaîne de production.tandis que le multi-stacker de charpente C/Z supporte le fonctionnement à double station à 30 ‰ 40 m/min, avec la série complète synchronisée au PLC hôte.
Q3: Une machine peut-elle gérer plusieurs profils différents?
R: Oui. Le système de saisie de plaque robotisé gère des lignes de produits mixtes multi-spécifications avec des chemins réglables, tandis que d'autres modèles peuvent être configurés pour des gammes de profils spécifiques.
